壹、前言

　　自本企業創建以來，二位創辦人鑑於台灣缺乏能源與資源，本著「勤勞樸實、追根究柢」的精神，追求以最少的能源與資源生產物美價廉的製品，故於建廠設計階段即要求以最佳可行技術(BAT)的理念，採用最先進及能源效率最佳之製程及污染防制設備，開車以後即嚴格控管水資源及能源的耗用，並不斷檢討改善，降低成本，確保對外競爭力。

　　另亦配合國家管制目標，思考節水節能的改善對策，確立改善推動方向，並整合企業資源及成立推動組織積極推動以為因應，例如在推動節水改善檢討過程中，發現冷卻水蒸發損失佔了總用水量的70%左右，若能將熱能充分回收再利用，除可減少能源耗用，亦有助減少冷卻水使用量，進而達到節水節能的雙重效益。另在推動廢水、廢氣及廢棄物等三廢的源頭減廢及管末的回收減排過程中，亦體會到不但可確保生產設備的正常運作與周遭的環境品質，也同時減少資源與能源的浪費，降低營運成本，達到節能減碳的多重效益。

　　本企業為強化節水節能與污染防治推動的動力與成效，於95年即遵照  總裁要求整合全企業的資源，成立「節能減碳暨污染防治推動組織」(如圖一)強力推動，指派總經理級主管擔任總召集人，統籌推動各公司節水節能及污染防治改善工作。 圖一.本企業節能減碳暨污染防治推動組織圖

　　惟改善乃是永無止境之工作，本企業自97年4月23日起為擴大推動範圍，再奉  副總裁指示成立「節能減碳專案小組」，將製程節能改善以外的專案再納入推動範圍，統籌推動全企業各公司執行節能減碳專案作業(如圖二)。目前規劃推動節能減碳作業包括：推動製程節能、燈具節能、環境會計、綠色產品、綠色採購、辦公室環保、資源回收及綠建築等8類，並依所屬機能分別由總管理處總經理室及環安衛中心各相關機能組(處)檢討設定具體推動作業內容及年度績效目標，共同推動至全企業各公司廠處。 圖二.台塑企業節能減碳推行專案小組架構圖

　　相關推動成果亦獲得政府肯定，歷年來參加全國性「環保、節水、節能及工安」等公開選拔屢獲佳績，以最近兩年為例，本企業共獲得11項獎項(如表一)，計44個廠處獲獎。

貳、推動作業之管理與執行機制

　　本企業節能減碳及污染防治作業的推動方式主要係依循PDCA的原則，從每年設定目標、擬定推動計劃與方式、執行查核輔導到呈報成果，實際推動作業之管理與執行機制彙整如圖三： 

表一  本企業97～98年度環安衛獲獎彙總表

圖三.推動作業之管理與執行機制

參、節能減碳推動作業及執行成效

一、推動作業項目內容：

1.在落實節水節能績效管理方面，主要內容包括： ‧每年舉辦二次環保管理優良廠處觀摩暨改善案例選拔發表活動。 ‧2009/3/4完成節水節能改善案管制電腦作業。 ‧2010/4/1完成環保類改善案管制電腦作業 ‧預定2010年6月完成環保績效統計資料電腦化。 ‧將本企業推動節能減碳績效與經驗，藉辦理節能減碳觀摩會，邀請企業外產、官、學、研等專家、學者共同交流研討分享經及技術以達到互相觀摩與學習的目的。 ‧持續輔導各公司參加全國性「節能、節水及環保」相關選拔活動。 ‧每年辦理全企業節能節水查核輔導推動作業。 ‧參與政府機關之節能減碳輔導計劃，藉外部資源的協助，擴大改善成效。 ‧彙總各項設備之節能節水管制目標及可行之改善建議供各廠參考應用。 ‧建構企業內及企業外「綠色專區或節水節能減廢推動資訊網」，以讓全體員工參考及激發員工之改善創意。

2.在節水節能改善執行作業方面，主要內容包括： ‧推動製程廢水減量、廢水回收再利用、降低蒸發損失及雨水收集使用等方式進行節水改善。 ‧針對製程能源使用減量、廢熱回收、設備效率提升及能源管理措施等四大方向全面進行節能改善。 ‧持續推動Flare燃燒處理之常態性排放廢氣改作為製程鍋爐或高溫氧化器等設備之補充燃料，充分回收熱能。 ‧持續推動大型轉動設備運轉效率提高改善，以降低用電量。 ‧持續推動冷卻水塔節水節電改善，以降低用水及用電量。 ‧針對麥寮廠區各廠評估改換高效率蒸餾塔檢討作業。 ‧燃燒設備燃燒效率提升檢討作業。 ‧在現有基礎上，持續加強跨廠、跨公司之各項資源的整合運用與鏈結，發揮最大改善功效。

二、具體成效：

1. 全企業在98年度在節水部份已完成297件改善案，已節水1.46萬噸/日，投資金額計1.0億元，在節能部份則已完成1,028件改善案，實際降低能耗405,346百萬卡/小時，為97年總能耗11,476,185百萬卡/小時之3.5%，較目標值3﹪略高0.5﹪。換算CO2降低量為128.7萬噸/年，效益為33.9億元/年，投資金額為15.5億元。其中節汽量235噸/小時、節電量28仟度/小時、節燃料量15.9噸/小時。 2.麥寮園區自88年開車至98年節水改善已完成647件，每日可節省水量為21.36萬噸，投資金額為64.4億元，節能改善則已完成924件節能案，每年可減少CO2排放量512.0萬噸，投資金額為32.2億元。持續推動至102年尚有301件節能案，預計每年可再減少CO2162.8萬噸，投資金額為45.4億元(如表二所示)。

表二 麥寮園區歷年節水節能改善執行成效

肆、污染防治推動作業及執行成效

一、環保投資 　　

　　台塑企業自創立以來，無時不以實際行動響應政府政策，共同為發展台灣經濟、繁榮社會而努力。多年來在追求經濟成長之際，我們也一直堅持「環保與經濟並重」的理念，對於污染防治及環保工作不遺餘力。 以麥寮園區為例，為了做好環保工作，至六輕四期共投資956億元於環保設施，佔建廠總金額5,744億元之16.6%。

二、採用先進的空污防制設備 　　

　　在空氣污染防制方面，本企業不惜斥資購買最先進的處理設備，包括排煙脫硝設備(SCR)、靜電集塵器(EP)、排煙脫硫設備(FGD)及廢氣焚化爐等先進空氣污染防制設備，再配合確實的預防保養、訓練與操作，使各項設備皆能發揮最佳處理效能，有效做好污染防制工作，因此排放之廢氣濃度均遠低於國家標準。經採用上述先進的空污處理設備，2005～2009年麥寮園區單位產品硫氧化物及氮氧化物排放量亦逐漸下降(如圖四所示)，有效降低空氣污染。而麥寮園區之汽電共生系統空污排放濃度更遠低於BACT的要求(如表三所示)。

圖四.單位產品NOx及SOx排放量

表三 麥寮園區汽電共生系統空污排放濃度彙總

三、嚴密的VOC管制及減量推動 　　

　　持續積極推動各種空污減量的改善作業，是本企業一貫堅持的政策方向，以本企業麥寮園區為例，麥寮廠區是全國第一個實施總量管制的工業園區，除了前述各項污染物的排放值均已符合環評要求外，亦分別針對排放管道(含燃燒塔)、設備元件、儲槽、廢水處理場/油水分離器及裝載設施等5種排放源，再擬定各項VOC減量工程，例如採用最新設備及低污染之製程、輸送管線儘可能減少接頭、設備元件採用雙軸封及無軸封、儲槽採用浮頂設計，並將逸散之VOC密閉收集至防制處理設備，並設置完善之逸散性氣體偵測設備，有任何異常，可經由控制室連線監控，發現洩漏即時檢修，並配合有計劃之預防保養及教育訓練，以有效防制VOC之逸散。

　　目前更全面針對如製程設備及操作條件改善、各種設備元件精簡及製程尾氣回收等進行檢討改善空間，例如台塑LLDPE廠經採用分子薄膜技術回收製程中之VOC氣體，可將廢氣中的原物料乙烯、氫氣、丁烯及戊烷等，與惰性氣體分離、回收使用，不僅可提高收率、降低成本，並同時達到減少VOC及CO2排放的雙重效益。

　　本企業更不惜鉅資購置了14套美國在軍事上使用的紅外線測漏顯像儀（GasFindIR），配合原有9套傅利葉紅外線光譜儀（FTIR），已建置完成嚴密的監測管控系統(如圖五所示)，達到徹底防漏及減量成效的目的，以確保周遭環境的空氣品質。 圖五.麥寮園區VOC洩漏源逸散監測管控系統

四、水污染防治 　　

　　台塑企業各廠區均依廢水發生源的特性，妥善規劃廢水處理設施，亦依權責設置專責之廢水處理部門及人員，定期實施教育訓練，以有效管理及處理廢水，使排放水質符合國家放流水的標準，同時積極推動各項廢水減排作業，如開發無(低)污染之製程物料、廢水源分類收集有效處理、廢水處理藥劑合理化及增設廢水回收設備等措施，由源頭減廢至管末處理推動執行。

　　以單位產品為基礎，台塑企業麥寮園區2005～2009年之間每噸產品之放流廢水量由1.17噸，逐年降低至0.73噸，降低37.6%，相對的放流水質中之化學需氧量(COD)及懸浮固體(SS)排放量，亦分別降低52.9%及38.9%(如圖六~圖八所示)。

　　另以台化公司麥寮PTA廠製程廢水回收改善為例說明，原PTA廠每日9,000噸之製程廢水，係經由廢水處理場處理達標後即直接排放，爲減少用水量，經採用生物膜(MBR)及逆滲透(R.O)之高級回收技術進行處理後，可取代製程純水之使用，回收水量約7,257噸/日，廢水回收率達80% 。

五、廢棄物資源化與處理 　　

　　台塑企業對於廢棄物處理，係以零掩埋、零廢棄為推動目標，在生產製造上分別從管理面、技術面及操作面等全方位持續進行製程源頭改善，讓原料得到最充分利用以減少廢棄物發生量，而產生之廢棄物儘可能予以分類管理、回收與再利用之方式進行資源化。例如要求員工應確實執行垃圾分類，並於各廠區設置環保資源回收點，資源回收物包括工程廢料、廢鋁、鐵罐、塑膠瓶、保特瓶及廢紙張等，經分類後之資源回收物統一標售。

　　而麥寮廠區更是國內首先採行於區內自行處理廢棄物之工業區，對於無法資源化的廢棄物，在廠區內設置完善之廢棄物焚化爐、衛生掩埋場等處理設施。將區內可燃垃圾送至焚化爐處理，燃燒過程所產生之熱能則予以回收產生蒸汽再利用，焚化處理後之灰渣與不可燃的廢棄物再送至廠區內衛生掩埋場掩埋(如圖九~圖十所示)。而麥寮廠區另針對列管之事業廢棄物，如重金屬廢觸媒、油泥等，於廠區內設有固化工廠，進行固化處理，生成之固化物以太空袋盛裝硬化後，經TCLP等物性測試後再送至衛生掩埋場掩埋，以避免二次污染。

　　統計2003年至2009年麥寮園區單位產品廢棄物焚化掩埋量由2.79kg/噸降至2.32kg/噸，降幅達16.9%；而廢棄物資源化回收比例，則由2003年93.92%提昇至2009年之94.33%，回收量為203萬噸 (如圖十一)。

 伍、結語

一、台塑企業一貫秉持經濟與環保並重理念，以「追根究柢、止於至善」之精神不斷檢討改善，期提升節能減碳及污染防治成效。 二、為了善盡社會責任及永續經營，本企業在  總裁及  副總裁的領導下，所有同仁無不積極的參與推動各項節能減碳及污染防治作業，為更美好的明天共同努力。 三、本企業非常樂意將節能減碳及污染防治的經驗和心得拿出來跟各界分享；同時希望藉此拋磚引玉，並期待政府能以宏觀的角度，針對節能減碳的重大投資，給予減稅等獎勵措施，鼓勵業界積極作為，而不是用處罰的方式去制約業界。一方面可以節能減碳、做好環境保護，另一方面可以將節省下來的CO2排放量，提供給新擴建的工業使用，達到環境保護及經濟永續發展的雙贏目標。